判断螺杆式空压机的空气滤芯是否需要更换，可以从以下几个方面进行：

 1. 使用时间：

①一般来说，螺杆式空压机的空气滤芯在正常工作环境下运行 1500-2000 小时左右就需要更换。如果空压机的使用频率较高、运行时间较长，空气滤芯的更换周期应相应缩短。

②如果工作环境恶劣，如在多尘、高湿度、有腐蚀性气体等环境下使用，空气滤芯可能在 500-1000 小时就需要更换。例如在矿山、建筑工地、纺织厂等灰尘较多的场所。

2. 外观检查：

① 颜色变化：正常的空气滤芯颜色应为白色或浅色，如果滤芯表面颜色明显变黑，说明滤芯已经吸附了大量的灰尘、杂质，可能需要更换。

②破损情况：仔细检查空气滤芯是否有破损、撕裂、穿孔等情况。如果有，会导致过滤效果下降，无法有效阻挡空气中的杂质进入空压机内部，需要立即更换。

③变形情况：若滤芯出现变形、弯曲、塌陷等异常形状，可能会影响其正常的过滤功能和空气流通，也应考虑更换。

3. 压力检测：

①压差过大：螺杆式空压机通常会配备空气滤芯压差指示器或压差开关。当空气滤芯堵塞时，进出口两端的压差会增大。如果压差超过设定值（一般为 0.05-0.1MPa），说明空气滤芯的通气阻力增大，过滤能力下降，需要更换滤芯。

② 进气压力不足：在空压机运行过程中，如果发现进气压力明显低于正常水平，且排除了其他进气管道堵塞等原因，可能是空气滤芯堵塞严重，导致空气流通不畅，此时也需要检查并更换空气滤芯。

4. 排气效果：

①排气量下降：如果空压机的排气量明显低于额定排气量，并且在检查了其他部件（如主机、皮带等）正常的情况下，可能是空气滤芯堵塞，影响了空气的吸入量，从而导致排气量下降。此时需要更换空气滤芯以恢复空压机的正常排气量。

②排气质量变差：如果排出的压缩空气中含有较多的灰尘、杂质，或者压缩空气的含油量增加，可能是空气滤芯的过滤效果不佳，无法有效分离空气中的杂质和油雾，需要更换空气滤芯。